ما هو نظام IntellDeck؟
IntellDeck هو طريقة لإنشاء الألواح ذات الأضلاع في اتجاهين. المفهوم الأساسي والابتكار في هذا النظام يتضمن تنفيذ جسور (روافد) متعامدة في اتجاهين ذات مقطع عرضي غير متماثل على شكل حرف “I”، توضع بشكل مسطح.
تُعتبر قوالب صب لوح IntellDeck دائمة. فهي تبقى داخل اللوح ويجب توفيرها بالكمية المطلوبة لكل لوح. تتكون القوالب في هذا النظام من جزأين: الكتل السفلية لـ IntellDeck مصنوعة من الخرسانة الخفيفة المسلحة بالألياف، والكتل العلوية لـ IntellDeck مصنوعة من البوليسترين الموسع (EPS).
ما هو لوح U-Boot؟
يتكون لوح U-Boot من طبقتين من الخرسانة المسلحة في الأعلى والأسفل للوح المجوف. تمتلئ المسافة بين هاتين الطبقتين بقوالب تسمى U-Boots.
U-Boot (أو الغواصة) هو الاسم الذي أطلق على الغواصات الحربية التي استخدمها الجيش الألماني خلال الحرب العالمية الأولى والثانية. ونظرًا لأن القوالب المستخدمة في اللوح المجوف U-Boot تبقى مغروسة داخل اللوح الخرساني أثناء البناء، فقد سُمي نظام الألواح هذا لأول مرة من قبل المهندسين الإيطاليين تيمنًا بتلك الغواصات.
تُعتبر قوالب U-Boot قوالب صب دائمة. فهي تبقى داخل اللوح ويجب توفيرها بالكمية المطلوبة لكل لوح. يعد اللوح المجوف U-Boot مزيجًا مبتكرًا من الخرسانة وحديد التسليح وقوالب U-Boot. وقد حظي هذا الهيكل بسرعة بمكانة في صناعات البناء في دول أخرى نظرًا لمزاياه وفوائده العديدة.
الهدف الرئيسي من وضع قوالب U-Boot داخل الألواح الخرسانية هو إنشاء فراغات داخل اللوح وإزالة الخرسانة غير الهيكلية. يتم تطبيقه في ألواح المباني والأساسات، المنشأة من مزيج مبتكر من الخرسانة وحديد التسليح وقوالب البولي بروبيلين. تساهم كل هذه العوامل في تعزيز الهيكل، وبالتالي تعزيز مقاومة المبنى للزلازل والحوادث الأخرى.
يمكن استخدام نظام U-Boot في معظم المشاريع الهندسية التقنية التي تتطلب مساحات سطحية كبيرة، حيث يوفر مزايا مثل تقليل استهلاك الخرسانة، مما يؤدي إلى وزن أخف، وتمكين بناء طوابق أكثر، وإلغاء الحاجة إلى أساسات ضخمة وثقيلة.

يهدف هذا المقال إلى تقديم ومناقشة الاختلافات والمزايا والعيوب لأنظمة ألواح U-Boot وIntellDeck.
-
المكونات المختلفة للوح IntellDeck
- قوالب خرسانية بلاستيكية (بوليمر) من Arka
- حديد التسليح والخرسانة
- الكتلة السفلية
- الفاصل (Spacer)
- الكتلة العلوية
-
المكونات المختلفة للوح المجوف U-Boot
-
- قوالب خرسانية بلاستيكية (بوليمر) من Arka
- حديد التسليح والخرسانة
- قوالب U-Boot
-
مراحل تنفيذ لوح IntellDeck
-
- تركيب القوالب
- وضع طبقة حديد التسليح السفلية
- وضع الكتل السفلية
- وضع الفواصل (Spacers)
- وضع الكتل العلوية
- وضع طبقة حديد التسليح العلوية
- صب الخرسانة

-
مراحل تنفيذ اللوح المجوف U-Boot
-
- تركيب القوالب ووضع حديد التسليح للشبكة أسفل القوالب (الكتل)
- وضع القوالب (وضع U-Boots)
- وضع حديد التسليح للشبكة فوق القوالب (الكتل)
- صب الخرسانة
- نزع القوالب البلاستيكية (البوليمر) من Arka
عيوب لوح IntellDeck مقارنةً باللوح المجوف U-Boot
- انخفاض جودة رغوة البوليسترين في لوح IntellDeck بسبب استخدام مواد رخيصة ومنخفضة الجودة للحفاظ على تنافسية هذا النظام.
- تؤدي الكثافة المنخفضة لرغوة البوليسترين (6 و7 كجم لكل سنتيمتر مكعب) إلى جودة رديئة ومقاومة ضعيفة لهذه الكتل لأي صدمة أو ضغط. يتم ملاحظة تكسر هذه الكتل بشكل متكرر. عند وضع كتل رغوة البوليسترين على النتوءات الرأسية للفواصل السفلية، تنكسر الرغوة تحت ضغط النتوء.
- وفقًا للمقاولين، فإن مستوى هشاشة وكسر الكتل الأسمنتية مرتفع.

- حتى لو كانت رغوة البوليسترين عالية الجودة، فإنها تفتقر إلى المقاومة اللازمة لتحمل وزن شبكة حديد التسليح العلوية. تخترق هذه الشبكة الرغوة وتغوص فيها تحت وزنها الخاص.
- علاوة على ذلك، فإن تجهيز شبكة حديد التسليح هذه، والتي تتطلب حداً أدنى 48 ساعة، يستلزم حتمًا تحرك العمال عبر اللوح وكتل الرغوة. يسبب هذا الضغط الإضافي انغماس حديد التسليح في رغوة البوليسترين.
- تصبح شبكة حديد التسليح العلوية مدفونة داخل كتل الرغوة بدلاً من أن تتشابك مع الخرسانة وتعمل كجزء متكامل من اللوح.
- يتميز لوح IntellDeck بمراحل تنفيذ أكثر وبالتالي يتطلب ساعات عمل أكثر مقارنةً بلوح U-Boot.
- يوفر لوح U-Boot تخزينًا ونقلًا أسهل مقارنةً بلوح IntellDeck. يمكن تكديس قوالب U-Boot، بسبب شكلها الشبيه بالأوعية بأغطية وقواعد قابلة للفصل، داخل بعضها البعض، لتحتل حدًا أدنى من المساحة، مما يكون أكثر فعالية من حيث التكلفة.
- (ملاحظة: النقطة 9 تبدو مكررة للنقطة 8 في النص الأصلي).
- أثناء الحريق، ينتج لوح IntellDeck غازات سامة، تسبب الاختناق وصعوبة في التنفس. على النقيض من ذلك، يعتبر لوح U-Boot عازلًا حراريًا ومقاومًا للحريق. تم تصنيف مقاومته للحريق بـ REI 180، وهو أكبر بعدة مرات من مقاومة الرغوة.
- ومع ذلك، فإن أكثر مشاكل التنفيذ أهمية للوح IntellDeck تحدث أثناء صب الخرسانة. تنكسر كتل رغوة البوليسترين تحت ضغط مضخة الخرسانة. إذا لم يقم العمال بجمع القطع الكبيرة من الرغوة المكسورة، فإنها تنغرس بين الجسور وحتى العوارض الرئيسية المحيطية. هذا يعطل الأداء الأساسي للجسور وحتى العوارض الرئيسية. في المشاريع الكبيرة، تصبح الزيادة في وزن الخرسانة بسبب صعوبات الصب والجزء الرأسي (الويب) للمقطع العرضي على شكل “I” رقماً كبيراً ومؤثراً.